تزايد الاعتماد على ليزر الفيمتو ثانية في قطاع صناعة الإلكترونيات الاستهلاكية مع توجه الشركات نحو إنتاج أجهزة مرنة أكثر متانة. ومن المتوقع أن تكشف شركة آبل (Apple) عن أول هاتف آيفون قابل للطي في 9 سبتمبر، وهو ما يضع قدرة الأجهزة على تحمل مئات الآلاف من الطيات دون تشقق تحت الاختبار الفعلي. وأوضحت شركة ليتيليت (LITILIT) المتخصصة في تقنيات الليزر أن تصنيع مكونات متينة ودقيقة يمثل تحدياً تقنياً رئيساً مع صغر حجم الأجهزة.
تحديات التصنيع الدقيق للشاشات المرنة
تجمع الهواتف القابلة للطي بين مواد ومكونات متعددة، تشمل الزجاج فائق النحافة وطبقات الشاشات المرنة واللوحات الإلكترونية المدمجة وأجزاء أشباه الموصلات. وتوضح براءات اختراع سابقة تابعة لشركة Apple استخدام زجاج معالج ليصل سمكه محلياً إلى ما بين 10 و50 ميكرون عند موضع الطي، مما يتطلب تقنيات قطع دقيقة تمنع التشققات الناتجة عن الحرارة.
بالإضافة إلى ذلك، تحتاج الطبقة البلاستيكية المرنة الموجودة أسفل الشاشة إلى معالجة أطرافها بدقة، حيث تؤدي العيوب الدقيقة أو الحواف المتأثرة بالحرارة إلى تمزقات بعد تكرار عمليات الفتح والإغلاق.
مزايا ليزر الفيمتو ثانية في معالجة المواد
تصل المكونات الإلكترونية الحديثة إلى حدود دقيقة للغاية، حيث يمكن لأي خلل طفيف أن يجعل الجزء بأكمله غير صالح للاستخدام. وذكر نيكولايوس جافريليناس، الرئيس التنفيذي والمؤسس المشارك لشركة LITILIT، أن النبضات متناهية الصغر تتيح قص المواد دون إتلاف الدوائر المجاورة.
“يعالج ليزر الفيمتو ثانية هذه المشكلات باستخدام نبضات قصيرة للغاية تجعل المادة تتبخر قبل أن تنتشر الحرارة، مما يتيح معالجة الأجزاء الدقيقة بالقرب من الدوائر النشطة دون ترك أضرار حرارية أو شوائب تسبب تماسّاً كهربائياً.”
نيكولايوس جافريليناس، الرئيس التنفيذي لشركة LITILIT
علاوة على ذلك، تعتمد الأجهزة الذكية على شاشات OLED المكونة من طبقات باعثة للضوء ودوائر حساسة. ونظراً لأن تعرض هذه الطبقات للحرارة يتلف وظائفها، يبرز ليزر الفيمتو ثانية كأداة موثوقة لضمان دقة تصنيع الألواح المرنة وشاشات الساعات الذكية.
تلبية متطلبات الإنتاج الصناعي
يتطلب إنتاج أنظمة الليزر المتقدمة وقتاً وكفاءات متخصصة، غير أن ارتفاع الطلب في مجالات الإلكترونيات وأشباه الموصلات ومراكز البيانات فرض تسريع وتيرة التصنيع. ولهذا طورت LITILIT تصميمات تعتمد على تقليل تعقيد المكونات والأتمتة لتسهيل دمجها داخل خطوط الإنتاج.
وطُوّرت هذه التقنية بالتعاون بين مؤسسي الشركة ومركز العلوم الفيزيائية والتكنولوجيا (FTMC) في فيلنيوس، حيث يحقق النظام كفاءة تحويل بصرية كهربائية تصل إلى نحو 20 بالمئة.
خطط التوسع والقدرة الإنتاجية
بدأت LITILIT خلال شهر يونيو الماضي إنشاء مصنع جديد في فيلنيوس لبدء الإنتاج خلال أشهر قليلة. وتستهدف المنشأة تصنيع نحو 1000 وحدة ليزر خلال عامها الأول، على أن ترتفع الطاقة الإنتاجية السنوية لاحقاً إلى 3000 وحدة، مع التخطيط للتوسع في أسواق دولية أخرى بالتعاون مع شركاء صناعيين.
